作原理簡介:
時間校準裝置電路劃分為:觸發(fā)電路、高速可預置計數(shù)器電路、高精度晶體振蕩電路、單片機控制電路、輸出控制電路,如圖(1)所示。
圖(1)
NEPRI-6391校準裝置時間校準的特點是:
3.1 實時性強,裝置努力做到了觸發(fā)實時,計數(shù)實時,輸出實時。為了能實現(xiàn)實時,觸發(fā)環(huán)節(jié)采用恒流觸發(fā),計數(shù)環(huán)節(jié)采用高速可編程邏輯電路構成同步計數(shù)器,保證計數(shù)輸出和基準脈沖同步,輸出電路采用晶體管模擬輸出。
3.2 采用高精度石英晶振,保證基準脈沖的精確性和穩(wěn)定性。
4、儀器背板主要部分說明:
4.1 12路斷口時間:
模擬高壓斷路器12路觸頭輸出,前6路A1,B1,C1,A2,B2,C2與其前端黑色接地插孔共地,后6路A3,B3,C3,A4,B4,C4與其前端黑色接地插孔共地,稱之為虛地。如果要同時測量12路,則要保證兩個地相連。
支持每一個斷口設置不同的時間,支持不同期設置。
4.2有源輸入外觸發(fā):
由被校驗的高壓開關測試儀提供觸發(fā)電壓,輸入觸發(fā)電壓的范圍為:DC20-250伏。
4.3有源輸出內(nèi)觸發(fā):
由本校準裝置提供觸發(fā)電壓來觸發(fā)被校驗的高壓開關測試儀,輸出電壓:DC 110V左右。
4.4 無源觸發(fā)端:
主要用于對本裝置進行校準。此端口無法承受電壓,否則會損壞設備。
4.5 USB接口和RS232聯(lián)機接口:
USB接口主要用于設備優(yōu)盤升級和數(shù)據(jù)導出功能。RS232接口用于本校準裝置與計算機聯(lián)機通訊使用。
注意:輸出端口可以設置成節(jié)點輸出或者TTL電平輸出,不管哪種輸出方式,都嚴禁輸出端口短路,短路會損壞設備。
5、使用具體說明:
5.1接好高壓開關測試儀和NEPRI-6391 高壓開關測試儀校準裝置之間的連線(包含:地線、斷口線和控制線)。然后打開電源開關(時間彈跳參數(shù)對應的按鍵開關為必須開啟的開關,行程速度校準對應的開關,在需要校準行程速度的時候開啟,平時可選擇關閉。此開關開啟后需等待1-2分鐘,讓內(nèi)部負責驅(qū)動行程速度的電腦完成啟動)。為保證NEPRI-6391校準儀器測試的可靠性,開機預熱5分鐘以上再進行測試。
5.2 參數(shù)設置和操作:
NEPRI-6391 高壓開關測試儀校準裝置的具體操作方法:開機后進入主界面,如下:
進入主菜單中的【1、校準參數(shù)設置】,對NEPRI-6391 校準裝置和被校開關測試儀分別進行如下設置。
A、 NEPRI-6391 校準裝置設置: 觸發(fā)方式:外觸發(fā)
觸發(fā)類型:有源觸發(fā)
脈沖輸出:節(jié)點輸出
彈跳頻率:1K
被校準高壓開關測試儀設置:觸發(fā)方式:內(nèi)觸發(fā)
輸出電壓:調(diào)整為DC100-DC220V之間為宜
彈跳頻率可選1K,2K,4K,8K。彈跳頻率大小對應彈跳的精細程度。頻率越大,彈跳越精細。1KHz彈跳間隔時間為1/1000=0.001S=1ms,2KHz彈跳間隔時間為1/2000=0.0005S=0.5ms,4K,8K類推。
具體接線,如圖:
NEPRI-6391 校準裝置紅色接線柱接高壓開關測試儀內(nèi)部直流輸出電源的合閘+,黑色接線柱接高壓開關測試儀內(nèi)部直流輸出電源的負—,綠色接高壓開關測試儀內(nèi)部直流輸出電源的分閘+。
然后進行時間彈跳等時間量的設置,具體操作方法如下:
進入主菜單中的【2、時間彈跳設置】,如圖:
按向上鍵進入所要修改的位置,如A1合閘時間斷口處,按【確定】鍵后,然后按左右鍵,可以左右移動光標,移動要相應的位置上,按上下鍵修改數(shù)字大小。修改好后按【確定】鍵保存該項設置,然后再按上下左右鍵可以進入到其他需要修改的地方,按照上面的方法進行修改即可,修改完后,將光標移動到屏幕*下端的【保存】處,按【確定】鍵保存所有時間彈跳參數(shù)的設置。
然后再將光標移動到主菜單界面的【3、時間彈跳校準】,按【確定】鍵進入,如圖:
按【確定】鍵選中“合閘校驗”,如下圖示:
再按右鍵將光標移動到“開始校驗”,如下圖示:
按【確定】鍵開始測試:
觀察NEPRI-6391校準裝置屏幕右端的斷口狀態(tài)會發(fā)生變化。如果斷口狀態(tài)先前是分,則此時會直接操作被校準高壓開關測試儀進行合閘測試(如果斷口狀態(tài)先前是合。則此時會直接操作被校準高壓開關測試儀進行分閘測試), NEPRI-6391校準裝置動作(會聽到蜂鳴器響聲),等待測量結束,被測試高壓開關測試儀會出現(xiàn)相應的波形和時間、同期、彈跳等數(shù)據(jù)。
以上操作是用高壓開關測試儀內(nèi)部輸出電源來觸發(fā)NEPRI-6391校準裝置。NEPRI-6391處于待命狀態(tài),高壓開關測試儀輸出信號,使檢測系統(tǒng)正常工作。
B、 NEPRI-6391校準裝置設置: 觸發(fā)方式:內(nèi)觸發(fā)
觸發(fā)類型:有源觸發(fā)
脈沖輸出:節(jié)點輸出
彈跳頻率:1K
被校準高壓開關測試儀設置:觸發(fā)方式:外觸發(fā)
彈跳頻率設置與前文一樣的方法,此處不再贅述。
這是用NEPRI-6391校準裝置來觸發(fā)高壓開關測試儀。高壓開關測試儀處于待命狀態(tài),NEPRI-6391輸出信號,使檢測系統(tǒng)正常工作。此種方式下的設置參數(shù)也可以用于NEPRI-6391校準裝置本身的運動行程校驗。
具體接線方法,如圖:
如果高壓開關測試儀外觸發(fā)只有兩根線,則合閘測試時候接合閘+和公共端-;分閘測試時候接分閘+和公共端-。如果高壓開關測試儀外觸發(fā)有三根線,則按照對應方式將線接好。
具體操作方法參考前文。
根據(jù)NEPRI-6391上顯示的斷口狀態(tài):如是分,則操作高壓開關測試儀做合閘測試;如是合,則操作高壓開關測試儀做分閘測試。先操作高壓開關測試儀使之處于等待觸發(fā)狀態(tài),然后將NEPRI-6391的光標移動到右側的【開始校驗】上面,按一下【確定】按鍵發(fā)觸發(fā)命令:內(nèi)觸發(fā)信號由等待變?yōu)檩敵?,校準裝置驅(qū)動儀器完成動作,儀器界面出現(xiàn)相應的波形和時間、同期、彈跳等數(shù)據(jù)。
5.3、校準NEPRI-6391高壓開關測試儀校準裝置的具體設置和操作:
將NEPRI-6391校準裝置設置:觸發(fā)方式:內(nèi)觸發(fā)
觸發(fā)類型:無源觸發(fā)
脈沖輸出:TTL電平輸出
用高精度示波器可觀察:無源觸發(fā)負極-接示波器的地,探頭1接無源觸發(fā)正極+ ,探頭2接NEPRI-6391被檢測斷口,如A1。
無源內(nèi)觸發(fā)是下降沿觸發(fā),合閘時候是上升沿,分閘時候是下降沿。
然后按照上文B介紹的操作即可。也可以采用Agilent 53230A 通用計數(shù)器進行時間校準。
5.4、NEPRI-6391與被測開關特性測試儀的行程速度校準
行程速度校準運動平臺工作原理:位移及速度裝置啟動磁懸浮電機按照設定行程和速度參數(shù)運行,電機上安裝有反饋位移的光柵尺,在電機運行的過程中會有正交脈沖輸出,標準裝置采集并存儲此脈沖信號同時記錄時間參數(shù),從而獲得電機運行的行程-時間曲線,再對該曲線進行微分計算獲得速度-時間曲線,并根據(jù)高壓開關相關行程和速度參數(shù)的定義計算得到開距、超程等行程標準量和剛分速度、剛合速度等速度標準量。
將備測開關特性儀的直線電阻傳感器與校準裝置可靠相連接。安裝時請盡量使用傳感器行程的中部位置(傳感器中間部分線性度**),一定要確保校準裝置的運動行程包含在滑桿的行程中,以避免超過傳感器行程嗎,將其拉壞。在安裝時直線電阻傳感器測試時要注意,傳感器本體固定不動,傳感器內(nèi)部滑桿與校準裝置一起運動,運動軸線與滑桿軸線間的同軸度誤差≤0.2mm。
如果測試出來有發(fā)現(xiàn)開關測試儀的行程-時間曲線不是很光滑,且與NEPRI-6391校準裝置的時間有較大差異,則應排除傳感器的影響,*簡單的方式是將傳感器的滑動軸,稍微旋轉一點點,讓其內(nèi)部電刷接觸充分且滑動順暢減小毛刺。
如果NEPRI-6391校準裝置觸發(fā)方式設置為內(nèi)觸發(fā),則被校驗開關測試儀觸發(fā)方式必須設置為外觸發(fā)。操作測試時,先啟動被校驗儀器處于待命狀態(tài),然后再操作NEPRI-6391校準裝置觸發(fā)動作,完成校準。注意:切不可兩者都設置為內(nèi)觸發(fā),則兩者都設置為內(nèi)觸發(fā),則都有電源輸出,則肯定會損壞NEPRI-6391校準裝置和被校驗儀器。
如果NEPRI-6391校準裝置觸發(fā)方式設置為外觸發(fā),則被校驗開關測試儀觸發(fā)方式必須設置為內(nèi)觸發(fā)。
操作測試時,先啟動NEPRI-6391校準裝置處于待命狀態(tài),聽到電機的電流聲音時候(這個過程可能會耗費幾十秒鐘,)方可再操作被校驗開關測試儀觸發(fā)動作,完成校準。如果沒有聽到電流聲音就提前觸發(fā),則完成不了測試。
行程速度設置操作界面如下:
注意:必須先設置好前面1,2,3,4條設置參數(shù),然后再選擇下面的操作界面。如果選中操作界面后又發(fā)現(xiàn)前面4個設置參數(shù)有需要修改的,則必須在修改好后再次重新選擇操作界面,否則會出現(xiàn)操作錯誤。